কেন আমরা “স্থায়ী” আউটডোর হিটার তৈরি করা বন্ধ করেছি?
আউটডোর হিটারগুলোর অবস্থা খুবই খারাপ। এগুলো বৃষ্টিতে ভিজে থাকে, শীতকালে কঠিন পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়; সাধারণত এগুলো অনেক ক্ষতির শিকার হয়।
সমস্যা হলো: কয়েক বছর পর হিটিং এলিমেন্টটি নষ্ট হয়ে গেলে আপনাকে হতাশ হতে হয়। এটা ঠিক করার জন্য কাউকে নিয়োগ দেওয়ার খরচ হিটারটির দামের চেয়েও বেশি হয়। এটা অপচয়। তাই আমরা এই ধরনের হিটার তৈরি করা বন্ধ করে মডিউল-ভিত্তিক হিটার তৈরি করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।
“স্লাইড-আউট” পদ্ধতি
বেশিরভাগ ওয়াটারপ্রুফ হিটারে হিটিং এলিমেন্টটিকে চেসিসের ভিতরে লুকিয়ে রাখা হয়, যাতে জল ভিতরে ঢুকতে না পারে। কিন্তু যদি টিউবটি নষ্ট হয়ে যায়, তাহলে পুরো যন্ত্রটিকে ভেঙে ফেলতে হয়। এটা খুবই ঝামেলার ব্যাপার।
আমরা ভিন্নভাবে করেছি। আমরা হিটিং এলিমেন্ট ও রিফ্লেক্টরটিকে একটি সরানো যায় এমন ট্রেতে রেখেছি। এটা ঠিক ড্রয়ারের মতো। আপনি ট্রেটি বের করে টিউবটি পরিবর্তন করে আবার ঢুকিয়ে দিতে পারেন। আপনাকে মূল ওয়াটারপ্রুফ সিলটি নষ্ট করতে হবে না, অথবা পুরো চেসিসটিকে পুনর্নির্মাণ করতে হবে না। এটা খুবই সহজ।
বিস্তারিত বিবরণ
আমরা উচ্চ-ওয়াটেজের কোয়ার্টজ টিউব ব্যবহার করি। কিন্তু আসল সুবিধা হলো ওয়্যারিং ব্যবস্থায়। সবকিছুকে সোল্ডার করার পরিবর্তে—যা ঠান্ডার আবহাওয়ায় খুবই কঠিন—আমরা কুইক-কানেক্ট টার্মিনাল ব্যবহার করি। এতে জটিল ওয়্যারগুলো নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই। আপনি শুধুমাত্র পুরানো মডিউলটি খুলে নতুনটি ঢুকিয়ে দিলেই হয়।
অবশ্য এর একটি অসুবিধা রয়েছে। ট্রে-ভিত্তিক ব্যবস্থার কারণে হিটারটি স্থায়ীভাবে স্থাপিত হিটারের তুলনায় কয়েক সেন্টিমিটার বড় হয়ে যায়। কিন্তু সত্যি বলতে, তিন ঘণ্টার কাজটিকে ১০ মিনিটে সম্পন্ন করার জন্য একটু জায়গা ত্যাগ করা আমার কাছে সহনীয়।
জল রোধ করা
ওয়াটারপ্রুফ যন্ত্রগুলোর ক্ষেত্রে সবচেয়ে বড় সমস্যা হলো গ্যাসকেটগুলো। যখনই আপনি মেরামতের জন্য যন্ত্রটি খোলেন, তখনই আর্দ্রতা ভিতরে ঢোকার ঝুঁকি থাকে।
কিন্তু মডিউল-ভিত্তিক ব্যবস্থার কারণে মূল ইলেকট্রিক্যাল অংশগুলো সুরক্ষিত থাকে। টিউব পরিবর্তন করার সময় আপনাকে কন্ট্রোল বোর্ডে জল ঢোকার চিন্তা করতে হবে না।
আপনি প্রয়োজনীয় তাপ পাবেন, আর পরবর্তী মেরামতের জন্য চিন্তা করার দরকার থাকবে না।