प्रोसेसिंग फ्लोर पर, ओवन या लैमिनेटर असमान गर्मी को बर्दाश्त नहीं करता। एक गर्म स्थान, और कोटिंग्स धब्बेदार होकर क्योर होती हैं। EVA और SGP लैमिनेशन नमी को फंसा लेते हैं। इंसुलेटिंग ग्लास सील्स तब फेल हो जाते हैं जब किनारा पूरी तरह से सूखा नहीं होता। एक असंगत क्षेत्र, और इसका भुगतान आप स्क्रैप, रीवर्क, और वारंटी क्लेम्स के रूप में करते हैं।
तकनीकी रूप से क्या महत्वपूर्ण है
हमने सिरेमिक और ग्लास ड्रायर को मीडियम-वेव इन्फ्रारेड एमिटर के आसपास डिजाइन किया है जो ग्लास और सिरेमिक सब्सट्रेट की एमिसिविटी के अनुरूप हैं। यह वॉल्यूमेट्रिक रूप से तेजी से गर्म करता है, सतह और किनारे की नमी को निकालता है बिना कोर को ओवरहीट किए।
व्यावहारिक रूप में, आपको तेज़ रैंप-अप, बेल्ट पर तापमान की अधिक सटीक समानता, और प्रोफाइल मिलते हैं जो शिफ्ट दर शिफ्ट दोहराए जाते हैं। हीटर मॉड्यूल 24/7 औद्योगिक ड्यूटी के लिए रेटेड है, इसका कॉम्पैक्ट आकार मौजूदा लाइनों में फिट हो जाता है और कनेक्टर OEM हीटिंग सेक्शंस के लिए सीधे स्वैप की अनुमति देते हैं।
जहाँ यह महत्वपूर्ण होता है वहाँ यह काम क्यों करता है
टेम्परिंग, बेंडिंग, लैमिनेशन, और इंसुलेटिंग ग्लास सीलिंग में, बॉटलनेक नमी होती है उस गर्मी के बिंदु पर। समान रूप से सुखाना थर्मल स्ट्रेस क्रैक्स को रोकता है और कोटिंग्स व इंटरलेयर्स के लिए एडहेज़न को बेहतर बनाता है।
इसका परिणाम होता है कम चक्र समय, उच्च उत्पादन क्षमता, और ब्लिस्टर, हेज़, और कमजोर सील से जुड़ी कम खारिजी। ऊर्जा की खपत कम होती है क्योंकि एमिटर सीधे उत्पाद को गर्म करता है, हवा को नहीं, और सेटपॉइंट स्थिर रहते हैं बिना बड़े उतार-चढ़ाव के।
ध्यान में रखने योग्य बातें
इंस्टॉलेशन सरल है, लेकिन लाइन इंटीग्रेशन में रिफ्लेक्टर ज्योमेट्री और एयरफ्लो पर ध्यान देना आवश्यक है। ड्रायर तब बेहतर प्रदर्शन करता है जब उत्पाद के बीच की दूरी समान हो और लक्षित सतह साफ हो।
क्वार्ट्ज एमिटर विंडो को साफ रखना योजना में शामिल करें और अपने प्लांट पर वोल्टेज मैच की पुष्टि करें। असंगत सप्लाई आउटपुट को कम कर सकती है और सेवा जीवन को घटा सकती है।