Nella linea di tempra, la zona di raffreddamento è quel punto in cui si decide se il vetro possa essere utilizzato o meno. Se l’aria utilizzata per il raffreddamento non è omogenea, si riscontrano problemi come deformazioni del vetro, crepe causate da sollecitazioni termiche, e altri difetti che vengono individuati durante le ispezioni. Abbiamo progettato un sistema di riscaldamento per il raffreddamento del vetro, in modo da garantire una distribuzione uniforme del calore, anche quando la velocità di produzione è elevata.
Come funziona il sistema Il dispositivo utilizza un array di emettitori infrarossi al quarzo, scelti per la loro rapida risposta e per la loro capacità di fornire una emissività costante sulla superficie del vetro. La densità di potenza è ottimizzata per le esigenze di raffreddamento rapido e controllato; inoltre, sono disponibili opzioni per tensioni trifase e segnali di controllo industriali. Il design del modulo permette un montaggio diretto sui sistemi di riscaldamento già presenti nelle macchine, in modo che i centri di montaggio e i collegamenti siano allineati correttamente. In questo modo si ottiene un campo termico uniforme, senza zone troppo calde; inoltre, il tempo di risposta è sufficientemente rapido per permettere un controllo preciso anche quando si cambia lo spessore del vetro o si utilizza una diversa procedura di lavorazione.
Perché è utile nella produzione In pratica, il sistema di controllo del raffreddamento permette di stabilizzare il processo di raffreddamento del vetro, riducendo così le distorsioni ottiche e migliorando il controllo della forma del vetro stesso. Inoltre, consente di ripetere il ciclo di lavorazione senza dover intervenire manualmente sul forno. Si riduce inoltre il consumo energetico, poiché il calore viene distribuito direttamente sulla superficie del vetro, senza dover riscaldare l’intera camera. Nelle linee di laminazione e essiccazione dei rivestimenti, dove sono necessarie temperature precise, lo stesso sistema aiuta a ridurre i difetti legati alla formazione di buchi e all’aderenza tra i materiali.
Cosa prestare attenzione L’installazione è semplice nella maggior parte delle macchine per la tempra e la piegatura del vetro, ma l’allineamento è fondamentale. Gli emettitori al quarzo sono resistenti, ma richiedono comunque uno spazio adeguato e un flusso d’aria corretto per evitare surriscaldamenti localizzati. Forniamo kit di adattazione e guide per il cablaggio dedicate ai principali produttori di macchinari per il vetro; tuttavia, le condizioni operative possono variare. Prima di procedere con la sostituzione, verificate l’interfaccia di controllo esistente e le dimensioni fisiche del dispositivo. Assicuratevi che i connettori e le geometrie di montaggio siano compatibili, così da poter effettuare la sostituzione durante i periodi di manutenzione programmata, senza dover modificare le strutture esistenti.