Come utilizzare correttamente i tubi di riscaldamento a raggi infrarossi per la tempra del vetro
Se avete già sperimentato la stampa su vetro con tecniche di serigrafia, conoscete bene le difficoltà legate a questo processo. È necessario trovare un equilibrio preciso: bisogna fornire abbastanza calore affinché l’inchiostro possa essiccare, ma se si esagera, il vetro inizia a deformarsi. Se invece non si fornisce abbastanza calore, l’inchiostro non aderisce bene al vetro. È davvero frustrante.
Ecco che entrano in gioco i tubi di riscaldamento a raggi infrarossi ad alta durata. Invece di riscaldare l’intera superficie del vetro, questi tubi riscaldano soltanto lo strato di inchiostro. È un metodo molto più efficace.
Mantenere le linee nitide
Il trucco è far arrivare l’inchiostro rapidamente alla temperatura necessaria per essiccare. Utilizziamo radiazioni a onde corte, poiché queste colpiscono la superficie dell’inchiostro molto più velocemente rispetto alle onde medie o lunghe.
Perché è importante? Perché così si evita l’effetto di “sfocatura” delle linee. Le linee rimangono dunque nitide e precise.
Tuttavia, bisogna fare attenzione: anche se il calore viene fornito rapidamente, un riscaldamento irregolare può causare deformazioni nel vetro. Per evitare ciò, suggeriamo di utilizzare sistemi di riscaldamento distribuiti uniformemente su tutta la superficie del vetro. In questo modo non si creano disuguaglianze o curve indesiderate.
Strumenti che durano nel tempo
Nessuno vuole passare il fine settimana a regolare le temperature di riscaldamento solo perché una lampada si è bruciata. Noi costruiamo questi tubi utilizzando cristallo di quarzo di alta purezza e filamenti speciali, in modo che non si brucino subito quando i requisiti termici aumentano. Possono mantenere la loro potenza per migliaia di ore. Questo rende il lavoro molto più semplice.
Se volete accelerare il processo di produzione, avrete bisogno di una maggiore potenza per millimetro. Tuttavia, attenzione: una maggiore densità di calore esercita una grande pressione sui circuiti elettrici. Assicuratevi che i contattori siano in grado di sopportare questo picco di potenza, altrimenti dovrete sostituire i componenti molto prima del previsto.
I vantaggi e gli svantaggi dell’uso di sistemi integrati per la tempra
Unire i processi di essiccazione e tempra in un unico sistema è utile per risparmiare spazio. È efficiente. Tuttavia, ciò significa che c’è meno margine di errore. Se i tubi a raggi infrarossi non funzionano correttamente, potreste compromettere la resistenza del vetro. È un rischio. Per evitare ciò, è importante controllare costantemente i terminometri. Bisogna raggiungere perfettamente la temperatura di tempra, senza rovinare l’inchiostro. Richiede un po’ di attenzione, ma i risultati ne valgono la pena.