
Waarom de verwarmers in fabrieken eigenlijk kapotgaan (en hoe je dit kunt oplossen)
Hier is een klein geheim over de plafondverwarmers in fabrieken: meestal is het niet het verwarmingselement dat als eerste kapotgaat. Meestal ligt het probleem bij de verbindingen van de draden.
Wanneer er hoogwaardige infraroodlampen worden gebruikt, wordt de plek waar de draad in de kwartsbuis komt zeer heet. Het probleem is dat metaal en glas op verschillende manieren reageren op hitte: het ene materiaal uitzet meer dan het andere. Als je hier geen rekening mee houdt, wacht je alleen maar tot er iets breekt.
Het probleem met “goedkope” sealings
De meeste goedkope verwarmers maken gebruik van eenvoudige lijmsoorten of losse verbindingsmaterialen. Op de eerste dag lijken ze in orde te zijn. Maar na een paar honderd verwarmingsscycli barsten deze materialen.
Zodra het sealing beschadigd is, kan vocht en industrieel stof gemakkelijk naar binnen dringen. Eerst treedt er een langzaam stromingsprobleem op – iets wat je waarschijnlijk zelfs niet opmerkt – totdat er uiteindelijk een kortsluiting optreedt. Als je werkruimte vochtig is of gevuld is met chemische dampen, gebeurt dit nog sneller.
Hoe wij het anders doen
We hebben stopgezien met het gebruik van ‘plakkerige’ materialen en gaan nu gebruikmaken van een meervoudig proces. We gebruiken seals die op moleculair niveau met elkaar zijn verbonden. Hierdoor is de verbinding luchtdicht. Daarna wordt deze afgedekt met een tweede laag keramiek of hittebestendig siliconen.
Het gaat niet alleen om het voorkomen van waterinbraak. Het gaat ook om de spanning die op het systeem wordt uitgeoefend. Wanneer de lamp warm wordt, moet het hele systeem kunnen bewegen. Ons proces zorgt er namelijk voor dat het sealing kan meebuigen met de draden, in plaats van te breken onder de druk.
Een belangrijke waarschuwing
Er is een trade-off. Omdat het sealing zo stevig is, zijn de draden wat minder flexibel.
Wat je ook doet: buig de draden nooit in scherpe hoeken tijdens de installatie. Als je probeert de draden te strak te buigen om ze in een beperkte ruimte te plaatsen, oefen je te veel druk uit op het sealing en raak je het sealing beschadigd. Zorg er dus voor dat er minstens 50 mm ruimte is voor het buigen van de draden.
Neem de tijd om de kabels goed te plaatsen. Dan hoef je je geen zorgen te maken over onverwachte stilstand of over elektrische branden. Het systeem werkt gewoon, en dat voor lange tijd.