На линии нанесения покрытия качество антизаблуждающего покрытия напрямую зависит от процесса его высыхания. Если температура распределяется неравномерно, на поверхности стекла возникают тепловые градиенты. Это приводит к появлению микротрещин в процессе закалки, искажению формы краев при изгибе и оптическим искажениям, что делает невозможным соблюдение стандартов качества. В результате получается бракованный продукт, необходимость повторной обработки, а скорость работы линии снижается, чтобы избежать снижения качества.
Что важно при использовании устройства Мы разработали устройство для высыхания антизаблуждающего покрытия на основе контролируемого излучения инфракрасного света и специально спроектированной тепловой среды. Благодаря этому тепло распределяется равномерно по всей поверхности стекла, без образования «горячих точек». Устройство обеспечивает стабильные и предсказуемые параметры температуры, что позволяет эффективно высыхать покрытие, не перегружая при этом стекло. На практике это означает меньше брака из-за пузырьков, пор и неравномерного покрытия. Устройство предназначено для использования на промышленных линиях – оно обеспечивает быстрый ответ на запросы, что позволяет сохранять высокую скорость производства. Потребление энергии снижается, так как тепло направляется только на само покрытие и стекло, а не тратится на нагрев воздуха и других элементов оборудования. Кроме того, благодаря предсказуемым параметрам температуры изменение типа покрытия или толщины стекла происходит быстрее, без необходимости тестирования различных образцов.
Что нужно учитывать при использовании устройства Установка устройства на большинстве стандартных линий нанесения покрытий происходит легко. Однако его эффективность зависит от соответствия размеров линии и скорости конвейера требуемым параметрам. При использовании стекла с низкой поглощаемостью тепла параметры высыхания меняются, поэтому необходимо подбирать правильные параметры работы устройства для конкретного типа стекла. Требуется короткий период настройки для установки оптимальной температуры и проверки качества покрытия в соответствии с установленными стандартами.