บนพื้นโรงงาน เตาอบหรือเครื่องลามิเนตจะไม่ยอมให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอได้ จุดร้อนจุดเดียวทำให้ชั้นเคลือบแห้งไม่สม่ำเสมอ การลามิเนต EVA และ SGP กักเก็บความชื้นไว้ การปิดผนึกกระจกฉนวนล้มเหลวเมื่อขอบไม่แห้งสนิทในทันที โซนที่ไม่สม่ำเสมอเพียงจุดเดียว ส่งผลให้เกิดของเสีย การแก้ไขงานซ้ำ และการเคลมประกัน
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
เราออกแบบเครื่องอบเซรามิกและกระจกโดยใช้ตัวปล่อยอินฟราเรดความยาวคลื่นกลางซึ่งสอดคล้องกับการแผ่รังสีของวัสดุกระจกและเซรามิก เครื่องนี้ให้ความร้อนแบบปริมาตรอย่างรวดเร็ว ขจัดความชื้นบนผิวและขอบโดยไม่ทำให้แกนกลางร้อนเกินไป
ในทางปฏิบัติ ผู้ใช้จะได้อัตราการเพิ่มอุณหภูมิที่รวดเร็ว ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่แน่นหนาบนสายพาน และโปรไฟล์อุณหภูมิที่ทำซ้ำได้ต่อเนื่องในแต่ละกะ โมดูลฮีตเตอร์ได้รับการจัดอันดับให้ทำงานในภาระงานอุตสาหกรรม 24/7 พร้อมขนาดกะทัดรัดที่ติดตั้งในสายการผลิตเดิมได้ทันทีและมีตัวเชื่อมต่อที่รองรับการเปลี่ยนแทนส่วนฮีตเตอร์ OEM โดยตรง
เหตุผลที่ทำงานได้ดีตรงจุดที่สำคัญ
ในกระบวนการเทมเปอร์ ดัด ลามิเนต และการปิดผนึกกระจกฉนวน คอขวดคือความชื้นบริเวณจุดให้ความร้อน การทำให้แห้งอย่างสม่ำเสมอช่วยป้องกันรอยร้าวจากความเค้นความร้อนและเพิ่มการยึดเกาะของชั้นเคลือบและชั้นกลาง
ส่งผลให้รอบการผลิตสั้นลง ปริมาณผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น และของเสียลดลงที่เกี่ยวข้องกับฟองอากาศ หมอก และการปิดผนึกที่อ่อนแอ การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากตัวปล่อยให้ความร้อนกับผลิตภัณฑ์โดยตรงแทนการให้ความร้อนกับอากาศ และจุดตั้งค่าคงที่โดยไม่มีการแกว่งของอุณหภูมิอย่างมาก
สิ่งที่ควรคำนึงถึง
การติดตั้งทำได้ง่าย แต่การบูรณาการกับสายการผลิตยังต้องใส่ใจเรื่องรูปทรงของตัวสะท้อนและการไหลของอากาศ เครื่องอบทำงานได้ดีที่สุดเมื่อระยะห่างของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอและพื้นผิวเป้าหมายสะอาด
วางแผนทำความสะอาดหน้าต่างตัวปล่อยควอตซ์อย่างสม่ำเสมอและตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ตรงกับโรงงานของคุณ แหล่งจ่ายที่ไม่ตรงกันอาจลดกำลังการผลิตและย่ออายุการใช้งานของเครื่องได้