Yalıtım camı üretim hattında, yapıştırıcının kuruma süresi oldukça hassastır. PIB veya polisülfid malzemelerin sıcaklığı yetersiz olursa, yapışma bozulur, camda buğulanma meydana gelir ve garanti talepleri ortaya çıkar. Aşırı ısı uygulanırsa ise kenar bölgelerinde ayrılma meydana gelir. Bu durumda üretim durur, camlar birikmeye başlar ve fırın kayıtlarında hiçbir veri görülmez.
Teknik açıdan önemli olanlar:
Yapıştırıcının yapışmasını sağlayan IR lambalarını, yapıştırıcının emilim bandına uygun olan dar spektral çıkışa sahip NIR cihazlarıyla birlikte kullanıyoruz. Kuvars zarflar sayesinde hızlı tepki ve yüksek güç yoğunluğu elde edilir; konveksiyona ihtiyaç duyulmaz. Böylece 600–800 nm arasında maksimum enerji seviyesi sağlanır; güç yoğunluğu ise 60 W/cm²’ye kadar çıkabilir. Entegre yansıtıcılar sayesinde yapıştırıcı bölgesinde eşit bir ısı dağılımı sağlanır; böylece camlarda şekil bozuklukları veya kenarlarda stres oluşmaz. Kontrol ise doğrudan gerçekleşir; SCR veya PID ile termokupl geri beslemesi sayesinde emiterin sıcaklığı sabit tutulur. Böylece yapıştırıcı her döngüde aynı enerji miktarını alır.
Pratikte neden işe yarıyor?
Yalıtım camı üretiminde, camın ısınmadan hızlı bir şekilde yapışması gerekmektedir. Bu lamba, enerjiyi gereken yere, yani yapıştırıcıya yönlendirir; böylece iki aşamalı kaplama işlemi daha hızlı gerçekleşir ve üretim hızı artar. Eşit ısı dağılımı sayesinde yetersiz veya aşırı ısınmış bölgelerden kaynaklanan sorunlar azalır. Enerji tüketimi de düşer; çünkü NIR ışınları hava veya çerçeveye değil, sadece yapıştırıcıya etki eder. Ayrıca bu lamba standart montaj noktalarına uyumludur; bu sayede makineyi yeniden tasarlamadan mevcut preslerde kullanılabilir.
Zor yollarla öğrenilenler:
NIR ışınlarının yoğunluğu, görüş hattına bağlıdır. Emitterin yüzeyini camın üzerine paralel tutun ve uzaklık ayarını camın yüksekliğine göre belirleyin. Cam kaplamaları ve düşük emisyonlu katmanlar farklı şekillerde yansıtır veya emer; bu yüzden gerçek cam yığını üzerindeki piyometre okumalarıyla güç ayarlarını teyit edin. Isınma işlemi birkaç dakika sürer; bu yüzden ilk parçanın yerinden oynamaması için başlatma işlemini dikkatlice planlayın. Uzun süreli kullanım için kuvarsın temiz ve kuru tutulmasına dikkat edin ve lambanın voltajını besleme voltajına uygun hale getirin. Eğer 24/7 çalışacaksanız, emitterların değiştirilmesi için 5.000–8.000 saat aralığını göz önünde bulundurun. Böylece günler boyunca yapısal bütünlük korunmuş olur.