شیشے کی سطح پر لگائے جانے والے اینٹی-فوگ کوٹنگ کی کارکردگی، اسے خشک کرنے کے عمل پر منحصر ہے۔ اگر حرارت مساوی نہ ہو، تو شیشے کی سطح پر حرارتی تفاوت پیدا ہو جاتا ہے؛ اور یہ تناؤ بعد میں شیشے میں دراڑوں، کناروں کے بگڑنے، اور بصری خرابیوں کی صورت میں ظاہر ہوتا ہے، جس کی وجہ سے مصنوعات کی کوالٹی متأثر ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں فضول مواد پیدا ہوتا ہے، دوبارہ کام کرنا پڑتا ہے، اور پروڈکشن کی رفتار کم ہو جاتی ہے، تاکہ کوالٹی میں کمی نہ آئے۔
کیا اہم ہے؟
ہم نے اس اینٹی-فوگ کوٹنگ ڈرائر کو کنٹرولڈ انفراریڈ اخراج اور منظم حرارتی فیلڈ کے ذریعے تیار کیا ہے، تاکہ حرارت شیشے کی سطح پر یکساں طور پر پھیل سکے۔ ہیٹنگ ماڈیول مستقل اور یکساں درجہ حرارت فراہم کرتا ہے، جس سے کوٹنگ یکساں طور پر خشک ہوتی ہے، اور شیشہ اپنی حدود سے باہر نہیں جاتا۔ عملی طور پر، اس سے بلیسٹنگ، سوراخوں، اور غیر یکساں سطحوں جیسی مشکلات کم ہو جاتی ہیں۔ یہ ڈرائر صنعتی استعمال کے لئے بنایا گیا ہے؛ یعنی اعلی رفتار پر کام کرنے کے لئے مناسب ہے، اور پروڈکشن کی رفتار میں کمی نہیں آتی۔
یہ کیوں مناسب ہے؟
ڈرائر کا کام صرف اینٹی-فوگ کوٹنگ کو سخت کرنا ہے، بغیر شیشے کی سطح کو خراب کیے۔ یکساں حرارت سے حرارتی تناؤ کم ہو جاتا ہے، جس سے شیشے کی سطح سیدھی اور واضح رہتی ہے، اور پروڈکشن کی رفتار برقرار رہتی ہے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہوتی ہے، کیونکہ حرارت صرف کوٹنگ اور شیشے پر ہی لگتی ہے، ہوا اور دیگر چیزوں کو گرم کرنے پر ضائع نہیں ہوتی۔ چونکہ درجہ حرارت یکساں رہتا ہے، اس لئے مختلف موٹائیوں اور کوٹنگ قسموں کے درمیان تبدیلی کرنا آسان ہوتا ہے، اور کم مواد کی ضرورت پڑتی ہے۔
کیا منصوبہ بندی کرنی ہے؟
زیادہ تر معیاری کوٹنگ لائنوں پر اس ڈرائر کی تنصیب آسان ہے، لیکن اس کی کارکردگی لائن کی خصوصیات اور کنویئر بیلٹ کی رفتار کے ساتھ ہم آہنگی پر منحصر ہے۔ کم اخراج والے یا دیگر خصوصیات والے شیشوں کے لئے، حرارت کی جذب کرنے کی صلاحیت مختلف ہوتی ہے، اس لئے ہم درجہ حرارت اور وقت کو شیشے کی قسم کے مطابق ترتیب دیتے ہیں۔ درجہ حرارت کو درست کرنے اور کوٹنگ کی کوالٹی کی جانچ کے لئے تھوڑا وقت درکار ہے۔