Trên sàn sản xuất, lò hoặc máy cán không cho phép nhiệt không đều. Một điểm nóng, và lớp phủ sẽ khô không đồng đều. Lớp cán EVA và SGP giữ lại độ ẩm. Phần viền kính cách nhiệt sẽ bị hỏng khi không được làm khô hoàn toàn. Một vùng không đồng nhất, bạn sẽ phải trả giá bằng phế phẩm, sửa chữa lại và các yêu cầu bảo hành.
Điều quan trọng về mặt kỹ thuật
Chúng tôi thiết kế thiết bị sấy gốm và kính dựa trên bộ phát hồng ngoại sóng trung phù hợp với hệ số phát xạ của kính và nền gốm. Thiết bị làm nóng thể tích nhanh, loại bỏ độ ẩm bề mặt và viền mà không làm quá nhiệt phần lõi.
Trong thực tế, bạn có tốc độ tăng nhiệt nhanh hơn, độ đồng đều nhiệt độ chặt chẽ trên băng tải và các chu trình nhiệt lặp lại chính xác theo ca. Mô-đun gia nhiệt được đánh giá cho hoạt động công nghiệp 24/7, với kích thước nhỏ gọn dễ dàng lắp vào dây chuyền hiện có và các đầu nối cho phép thay thế trực tiếp các phần gia nhiệt OEM.
Tại sao nó hiệu quả ở những điểm then chốt
Trong các quy trình tôi kính, uốn, cán và làm kín kính cách nhiệt, điểm nghẽn là độ ẩm tại vị trí gia nhiệt. Việc sấy khô đồng đều giữ cho các vết nứt do ứng suất nhiệt không xuất hiện và tăng cường độ bám dính cho lớp phủ và lớp ngăn cách.
Kết quả là chu trình sản xuất ngắn hơn, năng suất cao hơn và giảm tỷ lệ hàng lỗi do phồng rộp, mờ đục và lớp làm kín yếu. Tiêu thụ năng lượng giảm vì bộ phát trực tiếp làm nóng sản phẩm mà không phải làm nóng không khí, đồng thời các điểm đặt giữ ổn định mà không có dao động lớn.
Điều cần lưu ý
Việc lắp đặt tương đối đơn giản, nhưng tích hợp vào dây chuyền vẫn cần chú ý đến hình dạng phản xạ và luồng khí. Thiết bị sấy hoạt động hiệu quả nhất khi khoảng cách giữa các sản phẩm đều nhau và bề mặt mục tiêu sạch.
Cần lên kế hoạch vệ sinh cửa sổ phát tia quartz thường xuyên và kiểm tra mức điện áp phù hợp tại nhà máy. Nguồn cung cấp không phù hợp có thể làm giảm công suất và rút ngắn tuổi thọ thiết bị.