Điều chỉnh nhiệt độ phù hợp cho kính có độ bóng cao
Nếu bạn đang thử nghiệm với các loại kính mới, chắc hẳn bạn đã nhận ra rằng những thiết bị sưởi thông thường không thể đáp ứng được yêu cầu. Hầu hết mọi người nghĩ rằng mục tiêu chỉ là phân bố nhiệt đều khắp bề mặt kính. Nhưng khi bạn muốn đạt được độ bóng hoàn hảo, việc phân bố nhiệt đều không phải lúc nào cũng cần thiết. Bạn cần kiểm soát chính xác vị trí mà nhiệt lượng tác động lên kính. Nếu không, kính sẽ bị biến dạng hoặc có bề mặt không đều.
Điều quan trọng là việc điều chỉnh nơi mà năng lượng được phân bố.
Chúng tôi không chỉ xem xét tổng công suất tiêu thụ; điều đó quá đơn giản. Thay vào đó, chúng tôi xem xét mật độ năng lượng. Hãy tưởng tượng rằng trong giai đoạn nghiên cứu và phát triển, bạn có thể cần một lượng nhiệt lớn tập trung ngay ở giữa kính, sau đó nhiệt độ giảm dần về phía các cạnh. Chúng tôi có thể điều chỉnh cách sắp xếp các sợi dây để đạt được điều này.
Tại sao vậy? Bởi vì những điểm nóng chính là kẻ thù của kính. Nếu bạn tập trung quá nhiều năng lượng vào một vùng nhỏ, kính sẽ bị nứt. Đơn giản vậy thôi.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất
Điểm mạnh nhất của dịch vụ nghiên cứu và phát triển của chúng tôi là bạn không bị gò bó bởi các quy định cứng nhắc. Bạn có thể tự điều chỉnh các thông số kỹ thuật. Nếu bạn muốn xác định công suất tiêu thụ trên mỗi cm chiều dài của kính, hãy làm điều đó. Nếu bạn cần điều chỉnh mức nhiệt do băng tải di chuyển nhanh hơn, chúng tôi cũng có thể giúp bạn. Điều này giúp bạn duy trì tốc độ sản xuất không giảm sút, đồng thời vẫn giữ được độ bóng của kính.
Những điều cần lưu ý trong thực tế
Tuy nhiên, khi bạn tăng mật độ năng lượng để tăng tốc độ sản xuất, các bộ phận phản xạ ánh sáng sẽ bị ảnh hưởng. Bạn cần đảm bảo rằng vỏ máy được thiết kế sao cho có hệ thống thông gió tốt. Nếu nhiệt lượng tích tụ trong buồng sấy, nó sẽ gây hại cho kính, làm hỏng kết quả mà bạn đã dành nhiều thời gian để đạt được.
Chúng tôi thiết kế các hệ thống này để bạn có thể thử nghiệm với các loại vật liệu khác nhau mà không cần phải tháo dỡ và xây dựng lại toàn bộ lò nung. Bạn chỉ cần thay đổi thông số của bóng đèn, kết nối dây điện, và kiểm tra nhiệt độ bề mặt kính. Điều này giúp biến quá trình thử nghiệm dài và phức tạp thành một quy trình hiệu quả hơn.