Cómo utilizar correctamente la calefacción por infrarrojos para el templado del vidrio mediante serigrafía
Si has trabajado con la serigrafía en vidrio, sabes lo difícil que es ese proceso. Se trata de un equilibrio constante: se necesita suficiente calor para que la tinta se cure, pero si se usa demasiado calor, el vidrio comienza a deformarse. ¿Y si se usa poco calor? La tinta no se adherirá bien o se manchará. Es frustrante.
Por eso son útiles los tubos de calefacción por infrarrojos de larga duración. En lugar de calentar todo el trozo de vidrio, estos tubos calientan específicamente la capa de tinta. Es una forma mucho más eficiente de trabajar.
Mantener las líneas nítidas
El truco está en lograr que la tinta alcance rápidamente la temperatura adecuada para curarse. Usamos radiación de onda corta, ya que llega a la superficie de la tinta mucho más rápido que las opciones de onda media o larga.
¿Por qué es importante esto? Porque evita el efecto de “derrame” de la tinta. De esta manera, las líneas permanecen nítidas y claras.
Pero hay que tener cuidado: aunque el calor rápido ayuda a fijar el patrón, un calor desigual puede causar deformaciones en el vidrio. Para evitarlo, sugerimos dividir el área de calentamiento en zonas. De esta manera, el calor se distribuye uniformemente por todo el transportador, evitando así那些 molestas depresiones o curvas en el vidrio.
Equipo que realmente dura
Nadie quiere pasar su fin de semana recalibrando las temperaturas debido a que una lámpara se ha estropeado. Construimos estos tubos con cuarzo de alta pureza y filamentos especializados, para que no se dañen fácilmente. Pueden mantener su potencia durante miles de horas. Eso simplifica mucho las cosas.
Y si quieres acelerar el proceso y producir más producto, necesitarás mayor potencia por milímetro. Pero ten en cuenta que una mayor densidad de calor ejerce mucha presión sobre los cables. Asegúrate de que tus contactores puedan soportar ese aumento inicial de potencia; de lo contrario, tendrás que reemplazar los componentes antes de lo esperado.
Los riesgos de usar un sistema de templado integrado
Combinar los procesos de curado y templado en un mismo flujo es ideal para ahorrar espacio. Pero también significa que hay menos margen de error. Si los tubos de infrarrojos dejaran de funcionar correctamente, podrías dañar la resistencia del vidrio. Es un riesgo. Para evitarlo, debes supervisar atentamente tus pirómetros. Quieres alcanzar el punto perfecto de templado sin dañar la tinta. Requiere algo de atención, pero los resultados valen la pena.