
وقتی از روش گرمایش مادون قرمز در فرآیندهای چاپ روی شیشه و سختکاری آن استفاده میکنید، همه چیز به نحوه کنترل حرارت بستگی دارد. این کار نیازمند تعادل خاصی است؛ شما به حرارت کافی برای خشک شدن جوهر و کنترل تنش سطحی نیاز دارید، اما اگر حرارت بیش از حد باشد یا به طور ناهموار روی شیشه تأثیر بگذارد، مشکلاتی پیش خواهد آمد. در این صورت، یا چاپها مبهم خواهند بود، یا در بدترین حالت، تنشهای داخلی باعث شکستن شیشه خواهد شد. این وضعیت چندان خوب نیست.
حفظ وضوح الگوها
ما از لامپهای مادون قرمز با طول موج کوتاه استفاده میکنیم؛ زیرا این لامپها مستقیماً روی لایه جوهر تأثیر میگذارند. نمیخواهید کل سطح شیشه در یک لحظه گرم شود؛ در غیر این صورت، جوهر شروع به حرکت روی سطح میکند.
راز موفقیت در این کار، کنترل توان واتی در هر سانتیمتر خط است؛ این موضوع تعیین میکند که سطح شیشه چه سرعتی به دمای مناسب میرسد. اگر توان بیش از حد باشد، جوهر میجوشد؛ اگر کم باشد، فرآیند خشک شدن جوهر بسیار طولانی خواهد شد.
کاهش تنشها
فرآیند سختکاری شیشه، در واقع به معنای ایجاد لایه فشار مناسب روی سطح شیشه است. میتوانیم از لامپهای مادون قرمز به عنوان مخزن انرژی برای کنترل دما استفاده کنیم. با کنترل دما، میتوانیم از تغییرات ناگهانی دما در هنگام انتقال شیشه از مرحله چاپ به فرآیند سختکاری جلوگیری کنیم. اگر نقاط سردی روی سطح شیشه وجود داشته باشد، شیشه تغییر شکل خواهد داد.
واقعیت پیچیده استفاده از این لامپها
لامپهای کوارتز با توان بالا برای فرآیندهای سریع عالی هستند، اما بسیار حساس هستند. نکته مهم این است که از کارکنان بخواهید که به هیچ وجه از دستهای خود برای لمس لامپها استفاده نکنند؛ چرا که روغنهای موجود روی پوست، نقاط گرم روی کوارتز ایجاد میکنند و این امر باعث ترک خوردن کوارتز میشود. علاوه بر این، استفاده از این لامپها در حالت توان بالا، فشار زیادی بر فنهای خنککننده وارد میکند؛ اگر سیستم تهویه مناسب نباشد، گرمای محیطی افزایش خواهد یافت و تجهیزات الکترونیکی دچار مشکل خواهند شد. برای حفظ استابیلیت در فرآیندهای ۲۴/۷، معمولاً توصیه میشود از سیستم خنککنندگی جداگانهای برای لامپها استفاده شود؛ این کار میتواند از مشکلات احتمالی جلوگیری کند.