تنظیم صحیح پروفایلهای حرارتی برای تحقیق و توسعه در زمینه شیشه
اکثر فرهای مورد استفاده برای حرارتدهی، برای ایجاد گرمای یکنواخت ساخته شدهاند. اما اگر در یک آزمایشگاه مشغول کار با ترکیبات جدید شیشه هستید، «یکنواختی» معمولاً آخرین چیزی است که میخواهید داشته باشید.
شما باید بتوانید ماده را تحت فشار قرار دهید؛ میخواهید ببینید که این ماده چگونه با تنشهای محلی و نرخهای خنکشدن غیرعادی برخورد میکند. در واقع، شما باید بتوانید کنترل کنید که گرما در کجا وارد ماده میشود و چقدر قدرتمند است.
مسئله، توان است، نه فقط اندازه
وقتی که اکثر فروشندگان درباره «سفارشیسازی» صحبت میکنند، منظورشان فقط بزرگتر یا کوچکتر کردن ابعاد فر است. اما این موضوع اهمیتی ندارد.
آنچه واقعاً اهمیت دارد، چگالی توان است.
ما بر روی وات بر سانتیمتر خطی تمرکز میکنیم؛ با تنظیم این مقدار، میتوانیم گرادیانهای حرارتی مشخصی در فر ایجاد کنیم. این کار به شما امکان میدهد تا نوع تنشهایی که شیشه در دنیای واقعی با آنها روبرو میشود را شبیهسازی کنید، یا حتی سرعت فرآیند حرارتدهی را افزایش دهید تا مجبور نباشید تمام روز منتظر بمانید تا نمونه اولیه آماده شود. شما فقط باید میزان گرمای لازم برای ماده خود را مشخص کنید، و ما آن را محقق خواهیم کرد.
کنترل میزان گرما
نمیتوانید فقط دکمهها را تنظیم کنید و امیدوار باشید که همه چیز خوب پیش برود. این کار باعث ایجاد نواحی داغ میشود، و نواحی داغ نیز منجر به ترک خوردن شیشه میشود.
ما با تنظیم فاصله بین عناصر حرارتی و میزان توان، سعی میکنیم شرایط را پایدار نگه داریم. اما یک نکته مهم وجود دارد: اگر بخواهید زمان فرآیند حرارتدهی را کاهش دهید، سیستم خنککننده باید بتواند با این بار اضافی کنار بیاید. اگر سیستم خنککننده نتواند این بار را تحمل کند، با مشکلات حرارتی روبرو خواهید شد، و این امر دادههای شما را نابود خواهد کرد.
دست کم گرفتن تنظیمات پیشفرض کارخانهای
هیچ چیز بدتر از این نیست که وقتی سعی میکنید چیز جدیدی کشف کنید، مجبور باشید از تنظیمات پیشفرض کارخانهای استفاده کنید.
ما منبع تغذیه را از این تنظیمات ثابت جدا میکنیم؛ این کار به شما امکان میدهد تا ولتاژ و جریان را به صورت لحظهای تنظیم کنید، تا زمان مناسب برای فرآیند حرارتدهی را پیدا کنید.
علاوه بر این، میتوانید کل سیستم را به یک PLC متصل کنید؛ این کار به شما امکان میدهد تا پروفایلهای پیچیدهای ایجاد کنید که واقعاً شبیه به خطوط تولید صنعتی باشد. این کار بسیار مفید است، زیرا فاصله بین نمونههای آزمایشگاهی و فرآیندهای تولید واقعی را کاهش میدهد.