Comment utiliser correctement le chauffage infrarouge pour le trempe du verre par sérigraphie
Si vous avez déjà travaillé avec la sérigraphie sur du verre, vous connaissez les difficultés qu’il y a à ce faire. Il s’agit d’un équilibre constant : il faut suffisamment de chaleur pour que l’encre durcisse, mais si on exagère, le verre commence à se déformer. Si on utilise trop peu de chaleur, l’encre se répand ou ne tient pas bien sur le verre. C’est frustrant.
C’est là que les tubes de chauffage infrarouge à longue durée de vie entrent en jeu. Au lieu de chauffer tout le morceau de verre en même temps, ces tubes ciblent uniquement la couche d’encre. C’est une façon beaucoup plus efficace de travailler.
Pour garder les lignes nettes
L’astuce consiste à faire monter rapidement l’encre à sa température de durcissement. Nous utilisons des rayonnements à courte longueur d’onde, car ils atteignent rapidement la surface de l’encre, contrairement aux rayonnements à longue ou moyenne longueur d’onde.
Pourquoi est-ce important ? Parce que cela empêche l’effet de “fuite” de l’encre. Les lignes restent donc nettes et précises.
Mais attention : il faut être prudent. Même si une chaleur rapide permet de fixer le motif, une chaleur inégale peut provoquer des déformations du verre. Pour éviter cela, nous conseillons de diviser l’espace de chauffage en zones distinctes. Ainsi, la chaleur est uniformément répartie sur tout le convoyeur, sans créer de déformations.
Des équipements qui durent vraiment
Personne ne veut passer son week-end à recalibrer les températures de chauffage parce qu’une lampe est grillée. Nous fabriquons ces tubes en utilisant du quartz de haute pureté et des filaments spéciaux, afin qu’ils ne s’usent pas dès que les conditions deviennent intenses. Ils peuvent maintenir leur puissance pendant des milliers d’heures. Cela rend le travail beaucoup plus simple.
Et si vous voulez accélérer le processus de production, il vous faudra une puissance plus élevée par millimètre. Attention toutefois : une densité de chaleur trop élevée exerce une grande pression sur les câbles électriques. Assurez-vous que vos contacteurs peuvent supporter cette montée de puissance initiale, sinon vous devrez remplacer des pièces bien avant prévu.
Les compromis liés au traitement intégré
Intégrer les opérations de durcissement et de trempe dans un seul processus est avantageux pour gagner de l’espace. C’est efficace. Mais cela signifie aussi que vous avez beaucoup moins de marge d’erreur.
Si les tubes infrarouges ne fonctionnent plus correctement, cela pourrait affecter la résistance du verre. C’est un risque. Pour être sûr, surveillez bien vos pyromètres. Vous devez atteindre la température idéale pour le trempe, sans endommager l’encre. Cela nécessite un peu de vigilance, mais les résultats en valent la peine.