ईमानदारी से कहें तो, प्रोडक्शन लाइन पर इंफ्रारेड लैंपों को सही तरीके से लगाना बहुत ही कठिन काम है। ऐसे में इंस्टॉलेशन संबंधी गलतियाँ हो जाती हैं, कुछ जगहों पर ठंडक रह जाती है, और कुछ जगहों पर ऊष्मा सही जगह नहीं पहुँच पाती।
इसी कारण हमने केवल कच्चे लैंप ही बेचना बंद कर दिया। अब हम विशेष रूप से ग्लास को गर्म करने हेतु ऐसे मॉड्यूल बनाते हैं। इससे आपकी टीम को शाम के समय मैन्युअल रूप से कुछ भी करने की आवश्यकता नहीं पड़ती।
ग्लास को गर्म करने हेतु उपयुक्त तकनीक
जब ग्लास पर निशान बनाना होता है, तो सटीक एवं स्थानीयकृत ऊष्मा ही आवश्यक होती है। ऐसी ऊष्मा से ही ग्लास नरम हो जाता है, बिना किसी दरार के।
हम इसके लिए शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज लैंपों का उपयोग करते हैं। वॉटेज एवं वोल्टेज को सही तरीके से समायोजित करके हम ऊष्मा को सीधे उस निशान पर ही पहुँचा सकते हैं। उच्च-वॉटेज वाले लैंप तो अच्छे हैं, लेकिन वे बहुत गर्म हो जाते हैं। इसलिए यह सुनिश्चित करें कि लैंप के आसपास पर्याप्त जगह हो, ताकि लैंप चलने के दौरान विकृत न हो जाए।
मॉड्यूल की तुलना में अलग-अलग लैंपों की कमियाँ
एक लैंप तो बस एक हार्डवेयर ही है। लेकिन मॉड्यूल तो वह है जो वास्तव में काम करता है।
हम अपने मॉड्यूलों में रिफ्लेक्टर एवं वक्राकार ब्रैकेट भी शामिल करते हैं। ऐसा करने से इंफ्रारेड विकिरण ग्लास पर लंबवत दिशा में ही पड़ता है। इससे ग्लास में अधिकतम ऊष्मा पहुँच पाती है। इसके अलावा, हम अपनी फैक्ट्री से निकलने से पहले ही सभी वायरिंग एवं इंडस्ट्रियल टर्मिनलों की जाँच कर लेते हैं। आपको बस उन्हें वहाँ लगाना ही है… अब आपको सही संरेखण की जाँच करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
अपना समय एवं परिश्रम बचाएं
ऐसे मॉड्यूलों को खुद बनाने में बहुत समय लगता है। आपको ब्रैकेटों का चयन करना होता है, लैंपों को सही जगह पर लगाना होता है, एवं हर सर्किट की जाँच करनी होती है… यह बहुत ही कठिन काम है।
हमारे मॉड्यूल पहले से ही टेस्ट किए हुए होते हैं। आपको बस उन्हें वहाँ लगाना ही है… अब आप तुरंत ही उत्पादन शुरू कर सकते हैं।
बेशक, मॉड्यूल एक अलग लैंप की तुलना में थोड़ी अधिक जगह लेता है… लेकिन इसके बदले में आपको हर मीटर ग्लास पर समान तापमान ही मिलता है। इससे अपशिष्ट कम हो जाता है, एवं हर बार नए शिफ्ट शुरू होने पर सेटिंग्स में बदलाव करने की आवश्यकता भी नहीं पड़ती।