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		<title>कांच on Enhanced Infrared Heating Plus</title>
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		<description>Recent content in कांच on Enhanced Infrared Heating Plus</description>
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				<title>SK15 ग्लास के लिए इन्फ्रारेड लैंप</title>
				<link>http://ir-heat-plus.com/hi/posts/sk15-infrared-lamp-for-glass/</link>
				<pubDate>Thu, 04 Jun 2026 04:15:15 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-plus.com/images/19acdfe2ebc703176a98c189ace74cae.png&#34; alt=&#34;SK15 ग्लास के लिए इन्फ्रारेड लैंप&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;लाइन पर, सेकंड और किलोवाट-घंटे एक ही मुद्रा हैं। जब भट्टी या लैमिनेटिंग प्रेस अधिक खींच रहा होता है, तो अप्रभावी गर्मी केवल चक्र को बढ़ाती है और ऊर्जा बिल को फुलाती है। हमने SK15 इन्फ्रारेड लैंप को उसी बोतलनैक पर बनाया है जहाँ थ्रूपुट, तापमान समानता और संचालन लागत सभी मिलते हैं।&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h2 id=&#34;यह-असल-म-अदर-कय-कर-रह-ह&#34;&gt;यह असल में अंदर क्या कर रहा है&lt;/h2&gt;&#xA;&lt;p&gt;SK15 एक शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंप है, जो उच्च-शुद्धता क्वार्ट्ज एनवेलप और रिफ्लेक्टर ज्योमेट्री के चारों ओर बनाया गया है जो इस काम के लिए ट्यून किया गया है। यह तेज थर्मल प्रतिक्रिया के साथ सीधे विकिरण गर्मी देता है, इसलिए आपको भट्टी के थर्मल मास के स्थिर होने का इंतजार नहीं करना पड़ता। आउटपुट नजदीकी इन्फ्रारेड बैंड में होता है, जिसे कांच और कई कोटिंग्स अच्छी तरह से अवशोषित करते हैं, इसलिए आप कन्वेक्शन हीटिंग पर कम निर्भर रहते हैं।&lt;br&gt;&#xA;उच्च-पावर क्षेत्रों में, इसका मतलब है तेज रैंप-अप और छोटे सॉक विंडो। लैंप को लंबे ड्यूटी साइकिल के लिए इंजीनियर किया गया है, हजारों घंटों तक आउटपुट स्थिरता के साथ। हमारे पास 5,000+ घंटे चल रहे यूनिट हैं जिनमें 5% से कम आउटपुट ड्रॉप हुआ है।&lt;/p&gt;</description>
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				<title>एनीलिंग में कांच क्यों टूटता है</title>
				<link>http://ir-heat-plus.com/hi/posts/why-glass-cracks-in-annealing/</link>
				<pubDate>Wed, 03 Jun 2026 02:58:33 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-plus.com/images/9da744b25495c57ae28487141cd7aec3.png&#34; alt=&#34;एनीलिंग में कांच क्यों टूटता है&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;लाइन पर, annealing lehr में दरार केवल एक शीट को ही नुकसान नहीं पहुंचाती। यह कच्चे माल को खराब करती है, फर्नेस के समय को रोकती है, और आपके थ्रूपुट को अनियमित कर देती है। ग्लास annealing में तब दरारता है जब थर्मल तनाव फंस जाता है—असमान हीटिंग या कूलिंग, असंतुलित संवहन, या हीटिंग मॉड्यूल जो पूरे लोड पर सेटपॉइंट बनाए नहीं रख पाता। इसका प्रभाव पुर्जों में दिखता है: एज चेक्स, कॉर्नर फ्रैक्चर, और फ्लैटनेस जो स्पेसिफिकेशन से बाहर होता है और कटिंग के बाद वापस आता है।&lt;/p&gt;</description>
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				<title>सिरेमिक और ग्लास ड्रायर</title>
				<link>http://ir-heat-plus.com/hi/posts/ceramic-and-glass-dryer/</link>
				<pubDate>Mon, 01 Jun 2026 21:03:02 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-plus.com/images/12a43a2bfd97591d57dbb6bdd2a59e5e.png&#34; alt=&#34;सिरेमिक और ग्लास ड्रायर&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;प्रोसेसिंग फ्लोर पर, ओवन या लैमिनेटर असमान गर्मी को बर्दाश्त नहीं करता। एक गर्म स्थान, और कोटिंग्स धब्बेदार होकर क्योर होती हैं। EVA और SGP लैमिनेशन नमी को फंसा लेते हैं। इंसुलेटिंग ग्लास सील्स तब फेल हो जाते हैं जब किनारा पूरी तरह से सूखा नहीं होता। एक असंगत क्षेत्र, और इसका भुगतान आप स्क्रैप, रीवर्क, और वारंटी क्लेम्स के रूप में करते हैं।&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;तकनीकी रूप से क्या महत्वपूर्ण है&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;हमने सिरेमिक और ग्लास ड्रायर को मीडियम-वेव इन्फ्रारेड एमिटर के आसपास डिजाइन किया है जो ग्लास और सिरेमिक सब्सट्रेट की एमिसिविटी के अनुरूप हैं। यह वॉल्यूमेट्रिक रूप से तेजी से गर्म करता है, सतह और किनारे की नमी को निकालता है बिना कोर को ओवरहीट किए।&lt;br&gt;&#xA;व्यावहारिक रूप में, आपको तेज़ रैंप-अप, बेल्ट पर तापमान की अधिक सटीक समानता, और प्रोफाइल मिलते हैं जो शिफ्ट दर शिफ्ट दोहराए जाते हैं। हीटर मॉड्यूल 24/7 औद्योगिक ड्यूटी के लिए रेटेड है, इसका कॉम्पैक्ट आकार मौजूदा लाइनों में फिट हो जाता है और कनेक्टर OEM हीटिंग सेक्शंस के लिए सीधे स्वैप की अनुमति देते हैं।&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;जहाँ यह महत्वपूर्ण होता है वहाँ यह काम क्यों करता है&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;टेम्परिंग, बेंडिंग, लैमिनेशन, और इंसुलेटिंग ग्लास सीलिंग में, बॉटलनेक नमी होती है उस गर्मी के बिंदु पर। समान रूप से सुखाना थर्मल स्ट्रेस क्रैक्स को रोकता है और कोटिंग्स व इंटरलेयर्स के लिए एडहेज़न को बेहतर बनाता है।&lt;br&gt;&#xA;इसका परिणाम होता है कम चक्र समय, उच्च उत्पादन क्षमता, और ब्लिस्टर, हेज़, और कमजोर सील से जुड़ी कम खारिजी। ऊर्जा की खपत कम होती है क्योंकि एमिटर सीधे उत्पाद को गर्म करता है, हवा को नहीं, और सेटपॉइंट स्थिर रहते हैं बिना बड़े उतार-चढ़ाव के।&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;ध्यान में रखने योग्य बातें&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;इंस्टॉलेशन सरल है, लेकिन लाइन इंटीग्रेशन में रिफ्लेक्टर ज्योमेट्री और एयरफ्लो पर ध्यान देना आवश्यक है। ड्रायर तब बेहतर प्रदर्शन करता है जब उत्पाद के बीच की दूरी समान हो और लक्षित सतह साफ हो।&lt;br&gt;&#xA;क्वार्ट्ज एमिटर विंडो को साफ रखना योजना में शामिल करें और अपने प्लांट पर वोल्टेज मैच की पुष्टि करें। असंगत सप्लाई आउटपुट को कम कर सकती है और सेवा जीवन को घटा सकती है।&lt;/p&gt;</description>
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