Bij het produceren van isolerend glas is de tijd die nodig is voor het uitharden van het sealant zeer belangrijk. Als de PIB of polysulfide te weinig wordt verhit, kan dit leiden tot een gebrek aan hechting tussen de verschillende onderdelen, mistvorming en claims op grond van de garantie. Als de temperatuur te hoog is, kan de rand van het glas loskomen door thermische spanningen. Hierdoor stopt de productielijn, ontstaan er problemen met de afwerking van het glas en geeft het meetsysteem geen bruikbare gegevens.
Wat technisch gezien belangrijk is: We hebben de IR-lamp ontworpen met behulp van NIR-emitters die een nauwkeurige golflengteverspreiding hebben, zodat deze overeenkomt met de absorptieband van het sealant. Quarzomhulsels zorgen voor een snelle respons en een hoge vermogensdichtheid, zonder dat er gebruik gemaakt hoeft te worden van convectie. Het resultaat is een gefocust thermisch profiel: een piek op 600–800 nm, een spanning van 240–480 V en een vermogensdichtheid van tot 60 W/cm². De geïntegreerde reflectoren zorgen ervoor dat het licht gelijkmatig over het sealant wordt verspreid, zodat er geen hete plekken ontstaan die het glas kunnen beschadigen. De controle vindt rechtstreeks plaats via SCR of PID met thermocoupled feedback, zodat de temperatuur van de emitter stabiel blijft. Het sealant krijgt dus elke keer dezelfde energiedosis.
Waarom dit in de praktijk werkt: Bij het verzegelen van isolerend glas moet het sealant snel hechten, zonder dat het glas wordt beschadigd. Deze lamp zorgt ervoor dat de energie precies op de juiste plek terechtkomt – namelijk in het sealant. Hierdoor kan de verzegelingscyclus sneller worden afgerond en kan de productiesnelheid worden verhoogd. Gelijkmatige verhitting voorkomt problemen veroorzaakt door onvolledig of te goed geheelde sealanten. De energieverbruik neemt af, omdat het NIR-licht alleen het sealant bereikt, niet de lucht of het frame. Bovendien past deze lamp in standaard frames en interfaces, zodat deze gemakkelijk in bestaande persen en verzegelingsstations kan worden geplaatst, zonder dat de machine opnieuw moet worden ontworpen.
Dingen waar je op de harde manier achter komt: De intensiteit van het NIR-licht hangt af van de lijn van zicht. Houd de emitter in een parallelle positie ten opzichte van het sealant en stel de afstand zo in dat deze overeenkomt met de brandpuntsafstand. Glascoatings en lage emissie-lagen weerkaatsen of absorberen het licht op verschillende manieren. Controleer dus de vermogensinstellingen met behulp van een pyrometer op het eigenlijke glas. Het duurt een paar minuten voordat de lamp optimaal werkt – plan de startprocedure zo in dat het eerste product geen problemen vertoont. Voor een langere levensduur moet het quartz schoon en droog blijven, en moet de spanning van de lamp worden aangepast aan de voedingsbron. Als je 24/7 gaat produceren, moet je de emitter elke 5.000–8.000 uur vervangen. Op deze manier blijft de hechting van het sealant dag na dag consistent.