Op een tempering- of buiglijn is de oven degene die bepaalt of het product goed wordt geproduceerd of niet. Als de temperatuursensor te traag reageert, afwijkt van de werkelijke temperatuur of een of twee graden verkeerd meet, dan wordt de verwarming ongelijkmatig. Dit kan leiden tot oneffenheden in het glas of zelfs tot thermische barsten die pas na het snijden zichtbaar worden. Het besturingssysteem kan alleen de waarden meten die het ook daadwerkelijk kan detecteren.
Wat er technisch gezien belangrijk is: Wij maken onze temperatuursensoren voor glasovens van kwarts, omdat dit materiaal bestand is tegen thermische schokken en de emissiviteit stabiel houdt tijdens snelle opwarming en afkoeling. De sensorelementen liggen dicht bij het glasoppervlak, zodat de controller de werkelijke procestemperatuur kan meten, en niet alleen de temperatuur van de verwarmingsapparatuur.
Het gebruiksbereik is 300–750°C. De reactietijd is minder dan 1,5 seconden in stilte; in een omgeving met geforceerde convectie is dit nog sneller. De kalibratie is nauwkeurig, en de uitgangswaarden zijn gelineeard om een accurate weergave te garanderen. Voor retrofittoepassingen passen de montageafmetingen en de terminalblokken bij de standaardconnectoren van ovens. De kabels zijn geschikt voor hoge temperaturen.
Waarom dit belangrijk is in de praktijk: Bij tempering is een gelijkmatig thermisch veld cruciaal om oneffenheden en optische vervormingen te voorkomen. Een stabiele sensoor zorgt ervoor dat de oven zich aan de juiste temperatuurhelling houdt, zodat het glas zonder hotspots wordt verhit.
Bij buigen verminderen de variaties in de productiecyclus. Met een stabiele temperatuur werken de mallen beter. Bij voorverwarmingsprocessen en secundaire verzegelingsprocessen verkort deze benadering de opwarmtijd en bespaart energie. Ook voorkomt het oververhitting van de polymercoatings.
Practische details: Deze sensoren zijn robust, maar ze zijn niet volledig bestand tegen invloeden van buitenaf. De richting van montage is belangrijk: pointeer de sensorknoppen weg van de verwarmingsapparaten en vermijd direct contact met luchtstroom. Houd de sensorknoppen schoon; stof en restanten kunnen de emissiviteit beïnvloeden. Na 6.000–8.000 uur kan er een afwijking van 1–2°C optreden, afhankelijk van de omstandigheden in de oven. Plan regelmatige controles tegen een bekend standaard.
Als uw oven veel en snel werkt, moet u ervoor zorgen dat het materiaal van de sensorknoppen en de kabels geschikt zijn voor deze omstandigheden.