Como lidar com áreas frias nos fornos de vidro
Já percebeu que algumas partes do vidro simplesmente não esquentam?
Se você está trabalhando com formas complexas – como pescoços estreitos, cantos afiados ou bases profundas – o aquecimento convencional geralmente não funciona. O ar quente não consegue chegar até esses cantos difíceis de alcançar. Isso resulta em “zonas frias”, e é aí que começam os problemas.
É por isso que recorremos a lâmpadas de infravermelho de onda curta.
Levar o calor exatamente onde é necessário
A vantagem do infravermelho é que ele não se importa com as correntes de ar. Ele envia energia diretamente para o vidro.
Para lidar com formas irregulares, não basta usar apenas uma lâmpada. Elas são dispostas em arranjos escalonados ou concêntricos. Dessa forma, o vidro é aquecido de todos os ângulos possíveis. Quando o vidro é aquecido de várias direções, as áreas frias desaparecem. Não há mais tensões internas, e menos peças se quebram durante a fase de resfriamento.
Os equipamentos eficazes
Para linhas industriais de grande porte, usamos tubos halógenos de quartzo de alta potência. Eles têm a força necessária para aquecer vidros de parede grossa, sem perder tempo.
Dica profissional: certifique-se de que o comprimento da lâmpada seja adequado ao espaço do seu forno. Não há sentido em gastar energia só para aquecer as paredes do equipamento.
Também preferimos conectores R7s ou SK15. Por quê? Porque as lâmpadas acabam queimando. Quando isso acontece, sua equipe pode simplesmente substituir a lâmpada e continuar trabalhando. Ninguém quer passar uma hora consertando todo o sistema só para voltar a funcionar.
A realidade
Mas há um problema: arranjos de infravermelho de alta densidade consomem muita energia. Se você usar 2000W de potência, seu quadro elétrico vai sofrer as consequências. Verifique bem a fiação e os disjuntores para garantir que eles consigam suportar a corrente de pico. Caso contrário, os disjuntores vão travar o tempo todo.
E cuidado com o calor! Ele é intenso. Se você não tomar cuidado, o equipamento pode ser danificado. É preciso usar isolantes resistentes ao calor ou sistemas de resfriamento forçado. Caso contrário, você enfrentará conectores derretidos e muitos problemas.
Mas, uma vez que tudo estiver configurado corretamente, o tempo de pré-aquecimento diminui drasticamente. Tudo é aquecido ao mesmo tempo, e você evita desperdiçar tanto material.