ٹینپرنگ لائن پر، کولنگ زون وہ جگہ ہے جہاں یا تو شیشے کی خصوصیات برقرار رہتی ہیں، یا پھر وہ ختم ہو جاتی ہیں۔ اگر کولنگ کے عمل میں درجہ حرارت مناسب نہ ہو، تو شیشے میں بگاڑ پیدا ہو جاتا ہے، اور تفتیش کے دوران ایسے نقائص سامنے آتے ہیں۔ ہم نے اپنے گلاس ویئر کولنگ کنٹرول ہیٹر کو ایسے ڈیزائن کیا ہے کہ کولنگ کے عمل میں مستقل اور قابل پیشن گوئی درجہ حرارت حاصل ہو، تاکہ شیشے کی سطح پر درجہ حرارت یکساں رہے – چاہے لائن کی رفتار کتنی ہی زیادہ کیوں نہ ہو۔
یہ کیسے کام کرتا ہے؟
یہ یونٹ کوارٹز انفراریڈ ایمیٹرز پر کام کرتا ہے؛ انفراریڈ ایمیٹرز کا انتخاب اس لئے کیا گیا ہے کہ وہ تیز ردِعمل فراہم کرتے ہیں، اور شیشے کی سطح پر درجہ حرارت کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرتے ہیں۔ پاور ڈینسٹی، کولنگ کے عمل کے لئے مناسب ہے، اور اس میں معیاری تھری-فیز وولٹیج اور صنعتی کنٹرول سگنلز کے اختیارات بھی موجود ہیں۔ اس یونٹ کی ساخت ایسی ہے کہ یہ عام OEM ہیٹنگ سسٹمس سے براہِ راست جڑ سکتا ہے؛ اس طرح کنکشن پوائنٹس اور ٹرمینلز بھی مناسب طریقے سے منظم ہو جاتے ہیں۔ اس طرح یکساں درجہ حرارت حاصل ہوتا ہے، اور ردِعمل کا وقت بھی کافی تیز ہے، تاکہ جب شیشے کی موٹائی تبدیل کی جاتی ہے یا کوئی دوسرا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، تو بھی کنٹرول برقرار رہتا ہے۔
فیکٹری میں اس کے فوائد کیا ہیں؟
عملی طور پر، یہ کولنگ کنٹرول ہیٹر ٹینپرنگ کے عمل میں درجہ حرارت کو استحکام دیتا ہے، اور شیشے کو موڑنے کے بعد بھی درجہ حرارت کو کنٹرول میں رکھتا ہے۔ اس کے نتیجے میں شیشے میں کم ترین بگاڑ پیدا ہوتا ہے، اور یہ عمل بار بار دہرایا جا سکتا ہے، بغیر فرنیس کو تبدیل کرنے کی ضرورت کے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ درکار درجہ حرارت براہِ راست حاصل کیا جاتا ہے، نہ کہ پورے چیمبر کو گرم کیا جاتا ہے۔ لیمینیشن اور کوٹنگ ڈرائنگ لائنوں میں، جہاں درست درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، یہی کنٹرول سسٹم سوراخوں کو کم کرتا ہے، اور چپکنے کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔
کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے؟
زیادہ تر ٹینپرنگ اور موڈنگ مشینوں پر اس کی تنصیب آسان ہے، لیکن صحیح الائنمنٹ بہت اہم ہے۔ کوارٹز ایمیٹرز مضبوط ہوتے ہیں، لیکن پھر بھی انہیں مناسب فاصلہ اور صاف ہوا کی ضرورت ہے، تاکہ مقامی سطح پر درجہ حرارت بہت زیادہ نہ ہو۔ ہم نے مختلف گلاس مشینوں کے لئے ایڈاپٹر کٹس اور وائرنگ گائیڈز بھی فراہم کئے ہیں، لیکن فیلڈ کی حالتیں مختلف ہو سکتی ہیں۔
تبدیلی سے پہلے کیا کرنا چاہیے؟
تبدیلی سے پہلے، موجودہ کنٹرول انٹرفیس اور دستیاب فزیکل ساخت کی تصدیق کریں۔ کنیکٹر کی قسم اور ماؤنٹنگ کی ساخت کو بھی مناسب طریقے سے منظم کریں، تاکہ تبدیلی بغیر کسی پریشانی کے کی جا سکے۔