كيفية تسخين الزجاج ذو الحجم الكبير باستخدام تقنية Low-E بشكل صحيح
إذا كنت تقوم بتسخين الزجاج ذو الحجم الكبير باستخدام تقنية Low-E، فأنت تعرف جيدًا المشاكل التي قد تواجهك. لا يمكن أن يحدث انخفاض في درجة الحرارة أو ظهور بقع على سطح الزجاج. هذا أمر غير مقبول. عندما يزيد طول الزجاج عن 3 أمتار، فإن المصابيح العادية لا تكون كافية لتسخينه.
لذلك، نقوم بتصنيع مصابيح خاصة ذات أطوال كبيرة جدًا. نريد التخلص من تلك النقاط الباردة التي تظهر دائمًا عند استخدام المصابيح العادية.
المعضلة المتعلقة بالطاقة ودرجة الحرارة
تصميم مصباح يمتد لمسافة 3 أمتار أمر صعب للغاية. يجب التعامل مع مشكلة انخفاض الجهد وكثافة الحرارة. نحن نضبط قوة المصباح بحيث تظل متساوية من أحد الطرفين إلى الآخر.
لماذا؟ لأنه إذا لم تكن الطاقة متوازنة، فسيظهر تأثيرات سلبية على سطح الزجاج. وهذا أمر مزعج للغاية، لأنه يدمر طبقة Low-E على الفور.
نستخدم عناصر كوارتز ذات قدرة عالية لزيادة درجة الحرارة بسرعة. يجب التأكد من أن مصدر الطاقة والأسلاك قادرة على تحمل التيار العالي. لا يجب أن تسخن الأسلاك أكثر من اللازم.
بناء أجهزة قادرة على الصمود
على مسافة 3 أمتار، فإن الجاذبية تشكل تحديًا كبيرًا. نستخدم أنابيب كوارتز ذات جدران سميكة حتى لا تنحني المصابيح تحت وزنها الخاص. كما نضع الفيلامنتات في المكان المناسب حتى يظل نمط الإشعاع متساويًا.
يمكننا أيضًا تصميم أغطية خاصة للمصابيح، بحيث يمكن وضعها مباشرة في الإطارات الموجودة دون أن يحدث أي ضغط على الزجاج. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم أغلفة محصنة في نقاط الاتصال، لمنع تلف المصابيح أثناء الاستخدام المستمر.
الواقع المتعلق باستخدام هذه الأجهزة
هذه المصابيح توفر أفضل توزيع لدرجة الحرارة على الزجاج ذو الحجم الكبير. لكنها هشة أثناء عملية التركيب. أي خطأ في التركيب قد يؤدي إلى تلف الأنابيب. من الأفضل استخدام دعامات خاصة كل 500 مم لمنع الاهتزازات.
والمشكلة الأخرى هي أن هذه المصابيح عبارة عن قطعة واحدة، لذا فإنها تحتوي على نقطة فشل واحدة. إذا تلفت أحد الأنابيب، فإن الجزء المتبقي من المصباح سيصبح باردًا. لذلك، ننصح باستخدام تصميم متعدد النقاط لضمان استمرارية العمل.