लाइन पर, annealing lehr में दरार केवल एक शीट को ही नुकसान नहीं पहुंचाती। यह कच्चे माल को खराब करती है, फर्नेस के समय को रोकती है, और आपके थ्रूपुट को अनियमित कर देती है। ग्लास annealing में तब दरारता है जब थर्मल तनाव फंस जाता है—असमान हीटिंग या कूलिंग, असंतुलित संवहन, या हीटिंग मॉड्यूल जो पूरे लोड पर सेटपॉइंट बनाए नहीं रख पाता। इसका प्रभाव पुर्जों में दिखता है: एज चेक्स, कॉर्नर फ्रैक्चर, और फ्लैटनेस जो स्पेसिफिकेशन से बाहर होता है और कटिंग के बाद वापस आता है।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण क्या है
हम ग्लास प्लांट के लिए हीटिंग कंट्रोल योग्य हीट इनपुट और तापमान प्रोफाइल के इर्द-गिर्द बनाते हैं, जिनपर आप शिफ्ट-दर-शिफ्ट भरोसा कर सकते हैं। बेंडिंग में, क्वार्ट्ज शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड सीधे ग्लास सतह में ऊर्जा डालता है जिसमें थर्मल इनर्शिया कम होता है, इसलिए हॉट जंक्शन कंटूर को फॉलो करता है बिना ओवरशूट किए। टेम्परिंग और लेमिनेशन प्रीहीट में, मीडियम-वेव एलिमेंट्स एक व्यापक और अधिक समान तापीय क्षेत्र बनाते हैं, जो हॉट स्पॉट्स को कम करता है जो स्थानीयकृत विस्तार को प्रेरित करते हैं। असली स्पेसिफिकेशन केवल वाट डेंसिटी नहीं है। यह एमिसिविटी मैचिंग, रिस्पांस टाइम, और 24/7 चलने पर स्थिर आउटपुट है।
यह समस्या के मूल को क्यों संबोधित करता है
यह annealing cracks की जड़ पर सीधे प्रहार करता है: अनियंत्रित थर्मल तनाव। हॉट बेंडिंग में, आपको दोहराए जाने वाला सैग नियंत्रण मिलता है, और एज टेंशन से होने वाले रीक्ट को कम करता है। टेम्परिंग में, समान प्रीहीट क्वेंच मारने पर फ्रैक्चर के जोखिम को घटाता है। EVA/SGP/PVB लेमिनेशन और कोटिंग ड्राइंग में, नियंत्रित रैम्प-अप और होल्ड बुलबुले, हेज़, और पिनहोल्स को कम करता है—वे समस्याएं जो तनाव को छिपाती हैं जो बाद में lehr में दरार के रूप में प्रकट होती हैं। इसका लाभ है उच्च प्रथम-पास यील्ड, कम लाइन स्टॉप, और प्रति वर्ग मीटर कम ऊर्जा खपत क्योंकि हीट तब दी जाती है जब जरूरत होती है, न कि फ्रेम में बेकार डंप की जाती है।
इंस्टालेशन की हकीकत यह है: यह एक सरल ड्रॉप-इन मॉड्यूल है, लेकिन ओवन या lehr में ठोस थर्मल इन्सुलेशन और समान एयरफ्लो होना आवश्यक है। यदि ऐसा नहीं है, तो सटीक हीटर भी संवहन असंतुलन से लड़ रहे होते हैं।
एलिमेंट के चुनाव को ग्लास की मोटाई और साइकिल टाइम के अनुसार मिलाएं। पतली ग्लास को तेज़ प्रतिक्रिया की जरूरत होती है। मोटी ग्लास को गहरी पैठ की जरूरत होती है।
टर्मिनेशन और रिफ्लेक्टर का नियमित निरीक्षण योजना बनाएं। गंदे वातावरण में, पतली फिल्म की परत एमिसिविटी को बदल सकती है और रीकैलिब्रेशन को मजबूर कर सकती है।