Kortgolfinfrarood: de geheime kracht achter het drogen van decoratieve glasinkt
We hebben onze kortgolfinfrarode drogers ontworpen om één reden: zodat de decoratieve glasinkt goed kan hechten aan het glas.
Oude systemen met hete lucht drogen alleen de bovenste laag van het glas, maar ze bereiken nooit die nanoniveauverbinding die nodig is voor een duurzame coating. Met onze methode wordt de hoge intensiteit van het kortgolfinfrarode licht rechtstreeks door de inkt heen gestuurd, waardoor de verbinding op het oppervlak van het glas wordt verhit – precies waar het nodig is.
Wat er echt gebeurt onder de motorkap
In het hart van de droger zit een halogeenkortgolfinfraroodbuis. Deze buis werkt op 400V en heeft een vermogen van 2500W. Hij is slechts 300 mm lang. Dankzij deze hoge energiedichtheid wordt er meteen veel warmte gegenereerd – tot wel 800°C bij het filament.
Het slimme aan deze buis is dat de golflengte van het kortgolfinfrarode licht (1,0–3,0 µm) is aangepast op de absorptie van de nanocoatings op het glas, en niet op het glas zelf. Hierdoor gaat de energie precies waar het nodig is, waardoor de coating veel sneller kan drogen dan bij conventionele verwarming.
De constructie: stevig, effectief en gemakkelijk in gebruik
De buis is gemaakt van hoogzuiver kwarts, omdat dit materiaal bestand moet zijn tegen thermische schokken en een constante stroom moet kunnen leveren. Op het kwarts zit ook een speciaal reflecterend laagje, zodat de energie optimaal wordt gebruikt. Er is minder energieverlies, waardoor de droger efficiënter werkt.
Verder beschikt de droger over een R7s-aansluiting – een industriestandaard die ervoor zorgt dat er een veilige, twee-puntscontact wordt gecreëerd. Hierdoor kan er veel stroom worden geleid zonder dat de aansluiting losraakt. De installatie is eenvoudig: je hoeft geen gereedschap te gebruiken.
Hoe het voelt wanneer je de droger gebruikt op glas
Op glas droogt de kortgolfinfrarode coating van binnenuit naar buiten. Het resultaat is dat de verbinding tussen de coating en het glas veel sterker is dan bij conventionele droging. Je krijgt een gelijkmatige droging over het hele oppervlak, en de randen van het glas branden niet.
Er is echter ook een praktisch aspect: een buis met 2500W genereert veel energie. Daarom moeten de koelings- en beschermingsmechanismen van de machine goed worden afgesteld. Maar voor ingenieurs die met hoge snelheden glas drukken, betekent dit dat de coatings goed hechten, de productiesnelheid toeneemt en er minder problemen zijn met defecte producten.