V procesu digitálního tisku na sklo je rychlost práce vysoká až do fáze sušení. Inkoust zůstává mokrý, rychlost výroby klesá a další vrstva – nebo další krok v procesu zpracování – začíná být rozmazaná. Proto se musí zvýšit teplota v troubě, ale to má své následky: vyšší spotřeba energie, více vadných výrobků kvůli tepelnému napětí a žárovky, které netrvají dlouho. Náš modul na sušení digitálně tištěných produktů pomáhá tento cyklus přerušit.
Co je z technického hlediska důležité
Používáme emitory v blízkém infračerveném spektru v modulárním uspořádání. Sklo pohlcuje energii v správné frekvenční oblasti, takže povrch zůstává relativně chladný – dochází tak k homogennímu ohřevu, který odstraňuje rozpouštědlo z inkoustu, aniž by se sklo spálilo. Hustota energie je nastavena podle rychlosti výroby – obvykle 10–30 kW/m² v závislosti na tloušťce inkoustu a skla. Jednotka se hodí na standardní šířku dopravníku a lze ji použít jako součást většiny troub. Řízení je jednoduché: regulace teploty na vytištěné ploše, možnost nastavení doby pobytu inkoustu a profilu výkonu. Životnost žárovek je více než 5 000 hodin a výkon zůstává stabilní, protože emisivita emitérů je navržena tak, aby zajistila opakovanost výsledků při každém tisku.
Proč to funguje v reálné výrobě
Digitální tisk na sklo vyžaduje přesné tepelné řízení. Pokud je proces příliš pomalý, ztrácíme čas. Pokud je proces příliš intenzivní, hrozí tepelné poškození – zejména u temperovaných nebo potažených povrchů. Díky využití blízkého infračerveného záření dosahujeme rovnoměrného tepelného pole po celé šířce povrchu, takže sušení probíhá rovnoměrně i na okrajích. To znamená méně vadných výrobků, méně oprav a stabilnější rychlost výroby. Spotřeba energie klesá, protože energie jde do inkoustu, nikoli do ohřevu celé komory. V praxi to znamená rychlejší schnutí, nižší provozní náklady a menší potřebu výměny žárovek.
Zde jsou praktické detaily, se kterými se setkáte
Sušení pomocí blízkého infračerveného záření vyžaduje lineární pohled na povrch. Stíny z konstrukcí nebo součástí dopravníku mohou způsobit nerovnoměrné sušení, proto musí být umístění modulu uzpůsobeno vzoru tisku a geometrii skla. Pokud sklo má nízkou absorpci v oblasti blízkého infračerveného záření, potřebujete vhodný profil výkonu, abyste zabránili ohřevu pouze povrchu. Instalace je jednoduchá, ale je potřeba předem naplánovat odvod vzduchu z trouby a její chlazení – dostatečný odvod rozpouštědel a kontrolovaný průtok vzduchu zabrání opětovnému zamokření povrchu a udrží okno emitérů čisté.