
¿Por qué mueren los calentadores de fábrica? (Y cómo solucionarlo)
Aquí hay un pequeño secreto sobre los calentadores de techo utilizados en fábricas: rara vez es el elemento calefactor el que se daña primero. Por lo general, el problema radica en las conexiones de los cables de plomo.
Cuando se utilizan lámparas infrarrojas de alta potencia, el punto donde el cable entra en contacto con el tubo de cuarzo se calienta enormemente. El problema es que el metal y el vidrio no reaccionan de la misma manera al calor: uno se expande más que el otro. Si no se tiene en cuenta esto, solo se está esperando a que algo se rompa.
El problema con los sellos “baratos”
La mayoría de los calentadores económicos dependen de pegamentos básicos o recubrimientos frágiles. Al principio parecen funcionar bien. Pero después de unas cuantas centenas de ciclos de calentamiento, esos materiales se agrietan. Una vez que el sello se daña, la humedad y el polvo industrial pueden entrar dentro del dispositivo. Al principio, solo hay una pequeña fuga de corriente, algo que probablemente ni siquiera se note. Pero eventualmente esto provoca un cortocircuito. Si su taller es húmedo o está lleno de vapores químicos, esto ocurre aún más rápido.
Cómo lo hacemos nosotros
Dejamos de utilizar materiales adhesivos y empezamos a usar un proceso en varios pasos. Utilizamos sellos de vidrio-metal que están fusionados a nivel molecular. Esto hace que la conexión sea hermética. Luego, cubrimos ese sello con una segunda capa de silicona resistente al calor.
No se trata solo de evitar que entre agua. También se trata de manejar la presión. Cuando la lámpara se calienta, todo el conjunto necesita poder flexionarse. Nuestro proceso permite que el sello se mueva junto con el cable, en lugar de romperse bajo la presión.
Un consejo importante
Existe un compromiso: como el sello es muy sólido, el cable se vuelve un poco más rígido. No doble los cables en ángulos pronunciados durante la instalación. Si intenta forzar los cables para que encajen en espacios reducidos, causará demasiada presión sobre el sello y este se dañará. Asegúrese de que el radio de curvatura sea de al menos 50 mm.
Tómese un momento para hacerlo bien, y así no tendrá que preocuparse por interrupciones inesperadas o por incendios eléctricos. Simplemente funciona, durante mucho tiempo.