
Gérer les zones froides dans vos fours à verre
Avez-vous déjà remarqué que certaines parties du verre ne se réchauffent pas correctement ? Lorsque vous travaillez avec des formes complexes – comme des colliers étroits, des bords pointus ou des bases profondes – le chauffage par convection classique ne suffit pas. L’air chaud n’arrive pas à atteindre ces endroits reculés. Il en résulte des « zones mortes », et c’est là que commencent les problèmes.
C’est pourquoi nous utilisons des lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes.
Faire arriver la chaleur là où elle est vraiment nécessaire
Le avantage des lampes infrarouges, c’est qu’elles ne dépendent pas des courants d’air. Elles transmettent directement l’énergie au verre. Pour traiter des formes complexes, nous ne mettons pas juste une lampe en place : nous les disposons en grilles superposées ou concécentriques. Ainsi, le verre est chauffé depuis toutes les directions possibles. Quand le verre est chauffé de plusieurs côtés, les zones froides disparaissent. Plus de tensions internes, et beaucoup moins de morceaux qui se fissurent lors du refroidissement.
Les équipements efficaces
Pour les grands usines, nous utilisons généralement des tubes halogènes en quartz à haute puissance. Ils ont assez de puissance pour chauffer le verre épais sans perdre du temps.
Un conseil utile : assurez-vous que la longueur des lampes convienne bien à la taille de votre four. Inutile de payer pour de l’énergie qui sert uniquement à chauffer les murs de l’appareil.
Nous utilisons également des connecteurs de type R7s ou SK15. Pourquoi ? Parce que les lampes finissent par se brûler. Quand cela arrive, il suffit de remplacer la lampe par une nouvelle pour continuer à travailler. Personne ne veut passer une heure à réinstaller tout le système juste pour pouvoir reprendre le travail.
Les contraintes à prendre en compte
Il y a toutefois un problème : les grilles à rayonnement infrarouge consomment beaucoup d’énergie. Si vous utilisez 2000 watts de puissance, votre tableau électrique en subira les conséquences. Vérifiez bien vos câbles et vos disjoncteurs pour vous assurer qu’ils peuvent supporter cette puissance maximale. Sinon, vous risquez de voir vos disjoncteurs sauter constamment.
Faites aussi attention à la chaleur générée. Elle est très intense. Sans protection adéquate, les boîtiers peuvent être endommagés. Il est donc nécessaire d’utiliser un isolation résistante aux hautes températures ou un système de refroidissement par air forcé. Sinon, vous risquez de voir vos connecteurs fondre… et cela entraînera beaucoup de problèmes.
Mais une fois que tout est bien réglé, le temps de préchauffage diminue considérablement. Tout le verre atteint la température souhaitée en même temps, et vous perdez moins de matières premières inutilisables.