単一のランプを使うやり方はやめましょう。
私たちのほとんどは同じように始めます。つまり、単一の赤外線ランプを選び、それを接続して、熱が適切な場所に当たることを願うだけです。しかし、正直に言って、単一のランプを使うのは面倒です。特定の部分が寒くなったり、逆に過剰に加熱されてしまったりします。これは推測に頼るしかなく、結局はイライラするだけです。
そのため、私たちは個々の部品を考えるのをやめ、統合された曲面型の加熱モジュールを作るようにしました。
なぜモジュール式が効果的か
単一のランプを使うと、メンテナンスが大変になります。曲面型のモジュールを使えば、熱がどこに行くかを自分でコントロールできます。石英や金属ハロゲン素子を曲げて、加工対象物の形状に合わせるのです。
もう隙間が生じたり、「十分に近い」という状態になったりすることはありません。そして、これらはシステムとして提供されるので、2週間もかけてブラケットや配線の調整をする必要はありません。モジュールを設置し、電源を接続すれば終わりです。これにより、手作業による調整の必要がなくなり、チームの負担も大幅に軽減されます。
利点と欠点
高ワット数のモジュールは、迅速なアニーリングに非常に有効です。しかし、そんなに多くのエネルギーを狭く曲がった空間に閉じ込めると、筐体周辺が非常に高温になります。冷却機能を無視するわけにはいきません。ファンや水冷装置が不十分だと、コネクタが壊れてしまいます。しっかりとした冷却装置を用意すれば、問題ありません。
実用的な活用方法
均一なアニーリングを実現するには、赤外線の波長が重要です。適切なランプを1つのモジュールにまとめることで、エネルギーが材料全体に均等に届くようになります。つまり、精密な組み立てや調整という難しい作業を、私たちの生産ラインで行うのです。そうすれば、手動で各ランプを調整する必要がなく、安定した温度を維持できます。