如何解决玻璃窑中的低温区域问题
您是否注意到，玻璃的某些部位就是无法被加热呢？
如果处理的玻璃形状比较复杂——比如颈部较窄、边缘尖锐或底部较深——普通的对流式加热方式就不够用了。热空气根本无法进入那些难以触及的角落，于是就会形成“低温区”，而问题也就由此产生了。
这就是为什么我们选择使用短波红外线灯的原因。
将热量精准输送到需要加热的位置
红外线灯的优点在于它不受气流的影响，能够直接将能量传递给玻璃。为了处理形状复杂的玻璃，我们不会只使用一盏灯，而是将多盏灯以交错或同心圆的方式排列在一起。这样，从各个角度都能对玻璃进行加热。如此一来，那些低温区就消失了，玻璃在冷却过程中也不容易产生内应力，从而减少了碎裂的情况。
实际有效的设备
对于大型工业生产来说，我们通常会使用高功率的石英卤素灯。这类灯拥有足够的功率，可以快速将厚壁玻璃加热到所需温度，而不必浪费大量时间。
一个实用的小贴士是：确保灯的长度适合您的窑炉结构。否则，再强大的功率也只会白白浪费在加热机器的墙壁上而已。
另外，我们还会选择R7或SK15类型的连接器。因为灯具难免会烧坏，一旦有灯损坏，工作人员可以立即更换新的灯具，无需花费大量时间重新接线。
需要注意的问题
不过，使用高密度红外线灯时也有需要注意的地方。这类灯耗电量很大，如果同时使用2000瓦特的灯具，那么电气系统就会承受很大的负荷。因此，必须确保电路和断路器能够承受这样的峰值电流，否则就会频繁跳闸。
另外，还要注意热量问题。那种辐射热非常强烈，如果不加以防范，可能会烧毁设备外壳。因此，有必要为这些装置配备高温绝缘材料或强制风冷系统，否则就会出现连接器熔化的情况。
但一旦一切都调整好了，玻璃的预热时间就会大大缩短。所有的玻璃都能同时达到理想的加热状态，从而减少废品的产生。