
ในสายการผลิตที่มีการอบเพื่อทำให้แก้วมีความแข็งแรงมากขึ้น หรือการงอแก้ว โรงอบถือเป็นจุดสำคัญที่จะกำหนดคุณภาพของแก้ว หากเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิมีข้อบกพร่อง เช่น อ่านค่าผิดพลาดไปหนึ่งหรือสององศา การให้ความร้อนก็จะไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น แก้วบิดเบี้ยว หรือแย่กว่านั้นคือเกิดรอยแตกจากความร้อน ซึ่งจะเห็นได้ก็ต่อเมื่อมีการตัดแก้วเท่านั้น ระบบควบคุมสามารถจัดการได้เฉพาะสิ่งที่สามารถวัดได้อย่างสม่ำเสมอเท่านั้น
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
เราใช้เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่มีเปลือกทำจากควอตซ์ เพราะมันสามารถทนต่อแรงกระแทกทางความร้อนได้ และยังช่วยให้ค่าการแผ่รังสีคงที่ แม้ในสภาพที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ส่วนตัวเซ็นเซอร์นั้นจะอยู่ใกล้กับพื้นผิวแก้วมาก ดังนั้นตัวควบคุมจึงสามารถวัดอุณหภูมิของแก้วได้อย่างแม่นยำ ไม่ใช่แค่อุณหภูมิของเครื่องทำความร้อนเท่านั้น
ช่วงอุณหภูมิที่สามารถวัดได้คือ 300–750°C ความเร็วในการตอบสนองอยู่ที่น้อยกว่า 1.5 วินาทีในสภาพอากาศที่นิ่ง และจะเร็วกว่านั้นในสภาพที่มีการถ่ายเทอากาศที่ดี การปรับค่าเซ็นเซอร์สามารถทำได้อย่างแม่นยำ และค่าที่ได้จะเป็นเชิงเส้น เพื่อให้ PLC สามารถคำนวณค่าได้อย่างถูกต้อง สำหรับการปรับปรุงเครื่องจักร ขนาดการติดตั้งและขั้วต่อของเซ็นเซอร์จะต้องเหมาะสมกับพอร์ตของโรงอบ และสายไฟก็ต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ด้วย
เหตุใดสิ่งนี้จึงสำคัญในสายการผลิต
ในกระบวนการอบเพื่อทำให้แก้วมีความแข็งแรงมากขึ้น การมีสนามความร้อนที่สม่ำเสมอจะช่วยให้แก้วมีคุณภาพดี และไม่เกิดความบิดเบี้ยว หากเซ็นเซอร์มีความแม่นยำ โรงอบก็จะสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างดี ทำให้แก้วมีอุณหภูมิที่เหมาะสม โดยไม่มีจุดร้อน
ในกระบวนการงอแก้ว การมีเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำจะช่วยให้กระบวนการงอแก้วมีความสม่ำเสมอมากขึ้น สำหรับการอุ่นแก้วก่อนการเคลือบ หรือการปิดผนึกแก้ว การมีเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำจะช่วยลดเวลาในการอุ่นแก้ว และลดการใช้พลังงาน นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันไม่ให้สารเคลือบแก้วร้อนเกินไปด้วย
รายละเอียดทางปฏิบัติ
เซ็นเซอร์เหล่านี้มีความทนทาน แต่ก็ไม่สามารถหลีกเลี่ยงอิทธิพลจากสิ่งแวดล้อมได้ ดังนั้นการติดตั้งเซ็นเซอร์จึงมีความสำคัญมาก ควรหันปลายเซ็นเซอร์ให้ห่างจากเครื่องทำความร้อน และหลีกเลี่ยงการถูกลมพัดโดยตรง เพื่อไม่ให้เกิดค่าอุณหภูมิที่ผิดพลาด
ควรรักษาความสะอาดของปลายเซ็นเซอร์ไว้ ฝุ่นและสารเคลือบต่างๆ อาจส่งผลให้ค่าการแผ่รังสีเปลี่ยนแปลงได้ การปรับค่าเซ็นเซอร์อาจมีความคลาดเคลื่อน โดยปกติจะมีความคลาดเคลื่อนประมาณ 1–2°C หลังจากใช้งานไป 6,000–8,000 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของโรงอบ ควรมีการตรวจสอบเซ็นเซอร์เป็นประจำตามมาตรฐานที่กำหนดไว้
หากโรงอบมีการทำงานที่รวดเร็ว ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่ใช้ทำเปลือกเซ็นเซอร์และสายไฟสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ด้วย