ガラス製品の焼成における「冷たい部分」の対処法
ガラスの一部がなかなか温まらないことに気づいたことはありませんか？
細いネックや鋭い角、深い底部を持つような複雑な形状のガラスを扱う場合、通常の対流式加熱では十分ではありません。熱風はそのような狭い場所には届きません。そうなると「低温領域」ができてしまい、それが問題の原因となります。
だからこそ、私たちは短波長の赤外線ランプを利用するのです。
熱を必要な場所に送る
赤外線の利点は、空気の流れに左右されない点です。エネルギーを直接ガラスに送り込むのです。
複雑な形状のガラスを加熱するためには、単に1台のランプを使うだけでは不十分です。複数のランプを配置して、あらゆる角度からガラスに熱を与えます。そうすれば、低温領域はなくなり、冷却時に割れる可能性も大幅に減ります。
実際に効果的な機器
大規模な工業用設備では、高ワット数の石英ハロゲン管を使用します。これにより、厚壁のガラスでも短時間で所定の温度に到達できます。
コツとしては、ランプの長さが炉のサイズに合っているか確認することです。無駄に電力を消費しても意味がありません。
また、R7やSK15といったコネクタを使用します。なぜかというと、ランプは壊れることがあるからです。ランプが故障しても、新しいランプをすぐに取り付けて作業を続けることができます。1時間もかけて配線を直すのは避けたいところです。
注意点
ただし、高密度の赤外線ランプは多くの電力を消費します。2000Wのランプを複数使用する場合、電気系統に負担がかかります。必ず配線やブレーカーがピーク電流に耐えられるか確認してください。さもないと、一日中ブレーカーが切れてしまいます。
また、熱にも注意が必要です。その放射熱は非常に強烈で、注意しないと装置が損傷してしまいます。高耐熱性の断熱材や強制風冷装置を使用することが重要です。そうしないと、コネクタが溶けてしまったり、怒りっぽくなったりします。
しかし、うまく調整できれば、予熱時間が大幅に短縮されます。全ての部分が同時に適切な温度に達し、廃棄物も大幅に減ります。