もう、電球をいじるのはやめて、モジュールを使いましょう。
ほとんどのエンジニアは同じように行動します。つまり、単一のクォーツヘアライドランプを選び、ワット数を決めて、いくつかのランプを購入し、その後3週間ほどを工場で過ごすのです。これは面倒な作業です。実際には、部品が壊れてしまわないように、どうやってランプを取り付けるかを推測しなければなりません。
私たちは違った方法を採用しています。壊れやすいランプを渡して幸運を願う代わりに、完全に準備された加熱モジュールを提供します。これらはすぐに接続できる状態になっています。推測する必要はありません。
クォーツヘアライドランプの仕組み
実際には、内部のヘアライドガスがタングステンフィラメントがクォーツケースに汚れが付くのを防ぎます。そうすることで、ランプが透明な状態を保ち、短波長のIR出力が安定します。
しかし、モジュールとして組み込む際には、パワー密度が重要になります。高ワット数のランプを使えば、素早く高温になります。それは良いことですが、電源装置に大きな負担がかかります。もし1本あたり2000W以上の出力が必要な場合、回路は十分に強固でなければならず、そうでなければブレーカーが落ちてしまいます。
凸曲面の問題
直線的な形状のランプなら簡単です。誰でも扱えます。しかし、凸曲面の形状の場合は、問題が複雑になります。
クォーツを曲げるのは非常に繊細な作業です。温度制御が少しでも狂うと、応力が生じます。そして、最初に加熱されると、ガラスが割れてしまいます。これは厄介で、費用もかかります。
私たちはそのリスクを引き受けます。曲げる作業や反射板の取り付けも私たちが行います。事前に組み立てられたモジュールを使えば、手動での調整に時間を費やす必要がありません。まさに、機械にぴったりと収まります。
コストとのトレードオフ
正直に言えば、カスタムモジュールを使えば労力を大幅に節約できますが、特定の形状に縛られてしまいます。
もし製品のサイズを変更したい場合、直線的なランプのように簡単に調整することはできません。その形状に固執しなければなりません。
また、冷却にも注意が必要です。ファンがモジュールのシャーシに直接当たっているか確認する必要があります。そうでなければ、配線の絶縁体が破損する危険があります。そんなことは避けたいものです。
機械の配置が決まっていれば、このような完成品を使えば、組み立て時間をほぼゼロにできます。ただ接続するだけで、本格的なエンジニアリング作業に戻ることができます。