どこで電源を接続しても、ガラスの加熱を正しく行うことが大切です。
ガラスを成形する際には、タイミングが何よりも重要です。適切な温度に迅速に到達させる必要がありますが、温度が高すぎたり不均一だったりすると、表面に欠陥が生じたり、材料が無駄になったりします。これは微妙なバランスが求められる作業です。
実際の問題は、電力供給の仕組みです。工場の場所によっては、アメリカでは110V、大規模な工業施設では480V、カナダでは575Vといった電圧になります。
なぜ「そのまま接続する」わけにいかないのか
電圧は無視できる単なる細かい数値ではありません。実際、電圧によってランプの構造も変わってきます。
同じワット数であっても、575V用のランプを作る場合と110V用のランプを作る場合では、フィラメントの太さや、石英管内での配線の方法を変える必要があります。高電圧を使えば、消費電流が少なくて済むため、配線にかかる負担も減り、ケーブル内での熱損失も少なくなります。
もちろん、トランスを使って電圧を調整する方法もあります。しかし、正直に言って、トランスは大きくて場所を取りますし、故障の原因にもなり得ます。私たちは、電圧をランプ自体で調整する方が好みます。そうすれば、装置の構造もシンプルになります。
ハードウェアの詳細
私たちは、R7sやSk15といった標準的な産業用コネクタを使用しているので、これらのランプは簡単に取り付けられます。
接続部分はしっかりと固定されています。これは意図的なことです。接続が緩いと、端子部分で放電が起こり、それが高ワット数のランプを早く破壊する原因になります。誰も、生産途中で部品を交換したくはありません。
高密度の熱についての注意点
高電圧・高ワット数のランプを使えば、短時間で大量の熱を発生させることができます。しかし、それにはデメリットもあります。
そんなに多くの赤外線が出ると、機械の筐体に大きな負荷がかかります。もし速度を上げるために480Vや575Vの電圧を使う場合は、冷却ファンやヒートシンクの状態を確認しましょう。もしそれらが十分な冷却性能を持っていなければ、マウントブラケットが歪む可能性があります。
後で問題が起きないように、今からしっかりとチェックしておくべきです。